1. DESCRIPCIÓN
CAS: 59656-20-1
Molecular formula: C26H50N2S5
Los derivados de tiadiazol como aditivos para lubricantes presentan ventajas ambientales significativas y propiedades multifuncionales. Su fórmula sin cenizas no contiene elementos nocivos como fósforo y zinc, evitando los efectos tóxicos de aditivos tradicionales (como ZDDP) sobre el convertidor catalítico de tres vías, y cumple con los requisitos de protección ambiental de los lubricantes modernos con bajo azufre y fósforo, mientras que los productos de oxidación no forman lodo o depósitos, reduciendo eficazmente el riesgo de contaminación ambiental y desgaste del equipo. En cuanto a las propiedades funcionales, estos compuestos forman una película de quimisorción con los átomos de nitrógeno y azufre en el anillo de tiadiazol y la superficie metálica, lo que mejora significativamente la capacidad portadora de la película de aceite y proporciona al lubricante excelentes propiedades anti-desgaste bajo presión extrema, especialmente adecuado para aceites de engranaje, aceites hidráulicos y otras condiciones de alta carga; sus propiedades antioxidantes ralentizan la deterioración oxidativa del aceite al inhibir la reacción en cadena de los radicales libres y reducen el crecimiento del valor del ácido, lo cual es prominente en los escenarios de alta temperatura de aceites de turbina y aceites de motor; además, puede también ser utilizado en el proceso de oxidación para reducir el riesgo de contaminación ambiental y desgaste de equipo. Además, neutraliza el efecto corrosivo del azufre activo en aleaciones de cobre, protegiendo cojinetes, válvulas y otros componentes clave, y realiza la sinergia de múltiples funciones de inhibición de corrosión metálica. La estructura molecular compacta le brinda alta estabilidad térmica (punto de inflamación de algunos productos ≥130℃), y puede mantener un rendimiento estable en condiciones de trabajo extremas como alta temperatura, alta velocidad y vacío, y puede aplicarse a lubricantes de aviación y lubricación de equipos industriales de alta temperatura. Los derivados de tiadiazol en forma líquida pueden dispersarse uniformemente en aceites base sin dilución, lo que facilita su operación y evita la contaminación por polvo, y puede mejorar sinérgicamente las propiedades antioxidantes y de limpieza cuando se combina con antioxidantes fenólicos y amínicos, por ejemplo, el sintético ZDDP puede reducir el riesgo de hidrólisis cuando se utiliza en combinación con ZDDP, demostrando excelente compatibilidad.
2. APLICACIONES
Aceite de motor: Sustituye antioxidantes que contienen fósforo (e.g., ZDDP), se usa en aceites de motor de gasolina/diesel (nivel de aditivo recomendado 0.03%-0.1%), inhibe depósitos de carbono en anillos de pistón y prolonga intervalos de cambio de aceite.
Fluido de transmisión automática (ATF): Mejora la estabilidad oxidativa a alta temperatura y mantiene cambios suaves.
Lubricantes industriales
Aceites de engranajes/fluídos hidráulicos: Proporcionan protección bajo presión extrema en engranajes de servicio pesado y bombas hidráulicas, y reducen anormalidades de viscosidad causadas por oxidación (por ejemplo, agregar 0.1%-0.5% a aceites industriales para engranaje).
Aceites de turbina/aceites de transferencia de calor: utilizados en sistemas de circulación de alta temperatura (por ejemplo, aceites de turbina de grupos electrógenos) para inhibir la generación de depósitos y extender la vida útil del equipo.
Lubricantes especiales
Lubricante de aviación: mantiene el rendimiento de lubricación en un amplio rango de temperatura y ambiente de alto vacío, mejora la fiabilidad de motores de aviación y precisión de instrumentos.
Grasa: Realza la estabilidad a alta temperatura después de la adición, adecuada para cojinetes, cadenas y otros equipos de operación a larga duración a alta temperatura (cantidad de aditivo 1.0%-2.5%).
Fluido de trabajo de metales: Usado en aceite de corte, aceite de temple, etc. Inhibe la generación de subproductos oxidados durante el procesamiento, reduce el desgaste de herramientas y mejora la precisión del mecanizado.
3. DOSIS RECOMENDADA
Modificador de fricción: 0.01-0.5%
4. CARACTERÍSTICAS
| ÍTEM |
VALOR TÍPICO |
MÉTODO DE PRUEBA |
|---|
| Apariencia |
Líquido claro marrón rojizo |
Visual |
| Densidad (20℃), kg/m³ |
900-1100 |
NB/SH/T 0870, ASTM D7042 |
| Punto de inflamación (COC), ℃ |
≥130 |
GB/T 3536, ASTM D92 |
| Viscosidad cinemática (40℃), mm²/s |
Informe |
NB/SH/T 0870, ASTM D7042 |
| Número de ácido, mg KOH/g |
≤18.0 |
SH/T 0251 |
| Azufre, %(m/m) |
24.0-29.0 |
SH/T 0689, ASTM D5453 |
5. EMPAQUE
Tambor/IBC